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1、對(duì)材質(zhì)的要求

　　由擠出過(guò)程可知，是在高溫、一定腐蝕、強(qiáng)烈磨損、大扭矩下工作的，因此，螺桿必須：

　?。?）耐高溫，高溫下不變形；

　　（2）耐磨損，壽命長(zhǎng)；

　?。?）耐腐蝕，物料具有腐蝕性；

　　（4）高強(qiáng)度，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速；

　　（5）具有良好的切削加工性能；

　?。?）熱處理后殘余應(yīng)力小，熱變形小等。

2、常用材料及熱處理

       目前我國(guó)常用的材料有45號(hào)鋼、螺桿材料及強(qiáng)度40Cr、氨化鋼、38CrMOAl等。

　　（1）45號(hào)鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。

       熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，高頻淬火HRC45--48

　?。?）40Cr的性能優(yōu)于45號(hào)鋼，但往往要鍍上一層鉻，螺桿材料及強(qiáng)度以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對(duì)鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易于磨損，太厚則易剝落，剝落后反而加速腐蝕，目前已較少應(yīng)用。

       熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，鍍硬鉻HRC＞55

　　（3）氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優(yōu)異，應(yīng)用比較廣泛。螺桿材料及強(qiáng)度一般氮化層達(dá)0．4—0．6毫米。但這種材料抵抗氯化氫腐蝕的能力低，且價(jià)格較高。

　　熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，滲氮HRC＞65

　　國(guó)外有用碳化鈦涂層的方法來(lái)提高表面的耐腐蝕能力，但據(jù)報(bào)道，其耐磨損能力還不夠好。近年來(lái)國(guó)外在提高的耐磨耐腐蝕能力方面采取了一系列措施。一種辦法是采用高度耐磨耐腐蝕合金鋼。如34CrAlNi，、31CrMo12等。還有采取在螺桿表面噴涂Xaloy合金的方法。